不锈钢反应釜镜面
不锈钢反应釜镜面适用范围
镜面不锈钢反应釜选用食品级镜面抛光不锈钢材质广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌、乳化、分散装置才能达到所需工艺生产要求。
不锈钢反应釜镜面工作原理
此款设备与其他反应釜一样,采用上下椭圆封头,筒体夹套加热或者冷却,顶部安装电机、上端配备:进料管口、人孔、手孔、观察孔、温度计、压力表、等常规配置,内部可选用搅拌、分散、乳化等装置,实现不同物料工艺的生产,采用变频控制具有生产效率高,节能环保的特点。
不锈钢反应釜镜面介绍
不锈钢反应釜选用食品级镜面抛光不锈钢材质,采用不锈钢(304、316L或321)等材料制成反应容器,具有耐高温、耐一定腐蚀、卫生等特点,食品医药、化工建材、油漆颜料、涂料、树脂、热熔胶硅胶、石油生产等行业广泛采用不锈反应釜。
此款设备与其他常规不锈钢反应釜制作工艺差距不大,此设备在材质的选择上选用了卫生级不锈钢及镜面抛光工艺,采用上下椭圆封头,筒体夹套加热或者冷却,顶部安装电机、上端配备:进料管口、人孔、手孔、观察孔、温度计、压力表、等常规配置,内部可选用搅拌、分散、乳化等装置,实现不同物料工艺的生产,采用变频控制具有生产效率高,节能环保的特点。
不锈钢反应釜在以下领域:石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌、乳化、分散装置才能达到所需工艺生产要求。
搅拌装置:反应釜内部可选用分散、搅拌、乳化三种装置,功能可选择抽负压真空、加热、冷却、满足不同物料的生产。
加热方式:导热油电加热、蒸汽加热,水热,油式循环式,远红外电加热等多种方案供客户选择。
控制系统:自动温控、变频调速控制、高温预警、压力预警、定时控制,可选PLC自动控制系统。
技术参数选型:
公称容量
(L) |
实际容量
(L) |
电热功率
(KW) |
夹套容量
(L) |
内锅尺寸
(φmm) |
外锅尺寸
(φmm) |
减速机
型号 |
电机功率
(n/kw) |
搅拌速度
(n/min) |
50
|
61
|
3×2
|
95
|
400
|
600
|
m3
|
1450/0.6
|
60-80
|
100
|
120
|
6×2
|
120
|
500
|
700
|
m3
|
1450/0.6
|
60-80
|
200
|
247
|
6×3
|
200
|
600
|
800
|
m4
|
1450/1.5
|
60-80
|
300
|
355
|
6×3
|
250
|
700
|
900
|
m4
|
1450/1.5
|
60-80
|
500
|
589
|
9×4
|
290
|
900
|
1100
|
m6
|
1450/2.2
|
60-80
|
1000
|
1215
|
12×4
|
560
|
1200
|
1400
|
m8
|
1450/4
|
60-80
|
2000
|
2244
|
15×5
|
750
|
1400
|
1600
|
m8
|
1450/4
|
60-80
|
3000
|
3201
|
15×5
|
1015
|
1600
|
1800
|
m8
|
1450/7.5
|
60-80
|
4000
|
4020
|
15×5
|
1226
|
1600
|
1800
|
m10
|
1450/7.5
|
60-80
|
5000
|
5170
|
18×5
|
1400
|
1800
|
2000
|
m10
|
1450/7.5
|
60-80
|
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