换热设备是指两种不同温度的流体进行热量交换的设备。换热设备的作用可以是以热量交换为目的。即在确定的流体之间,在一定时间内交换一定数量的热量;也可以是以回收热量为目的,用于余热利用;也可以是以保证安全为目的,即防止温度升高而引起压力升高造成某些设备被破坏。
一 、 按换热设备的用途分类
- 加热器 加热器用于把流体加热到所需的温度,被加热流体在加热过程中不发生相变。
- 预热器 预热器用于流体的预热,以提高整套工艺装置的效率。
- 过热器 过热器用于加热饱和蒸汽,使其达到过热状态。
- 蒸发器 蒸发器用于加热液体,使之蒸发汽化。
- 再沸器 再沸器是蒸馏过程的专用设备,用于加热已冷凝的液体,使之再受热汽化。
- 冷却器 冷却器用于冷却流体,使之达到所需要的温度。
- 冷凝器 冷凝器用于冷凝饱和蒸汽,使之放出潜热而凝结液化。
二、 按换热设备传热面形状和结构分类
- 管式换热器 管式换热器通过管子壁面进行传热,按传热管的结构不同,可分为列管式换热管、套管式换热器、蛇管式换热器和翅片管式换热器等几种。管式换热设备应用较广。
- 板式换热器 板式换热器通过板面进行传热,按传热板的结构形式,可分为平板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器。
- 特殊形式换热器 这类换热设备是指根据工艺特殊的要求而设计的具有特殊结构的换热设备。如回转式换热器、热管式换热器等。
四川永通机械通常生产用于反应釜、罐类配套使用的固定管板和U形管的管壳式换热、冷凝设备。
设计制造主要技术参数:
- 工作温度:700℃
- 换热面积:1~2000 m2
- 直径:φ159 ~ 2600 mm
- 材质: 10、 20、 20G、Q235 、16Mn、Q245R(20R)、Q345R( 16MnR)、 15CrMoR、不锈钢。
对换热器的选型通常有以下基本要求:
- 换热器要满足换热要求,即达到需求的换热量和热媒温度
- 换热器的热损失要少,换热效率要高
- 流动阻力要小
- 换热器管、壳要有足够的机械强度,抗腐蚀和抗损坏能力要强
- 换热器拆装维护方便,清洗除垢工作量要少
- 换热器结构要合理,工作要安全可靠,即零部件之间因为温升而产生的热应力不会导致换热器破裂
- 要便于制造、安装和检修;
- 经济上要合理,设备全寿命期的总投资要少(总投资包括设备及附属装置初投资费用和运行维护管理费用)
以上要求常常相互制约,难以同时满足,因此应视具体行业生产工艺具体情况,在换热器的选型和设计中有所侧重,满足工程对换热器的主要要求。比如食品饮料热交换器主要要求能保证卫生,外表美观,清洗拆装方便;纺织印染废水往往含有大量细小纤维且具有腐蚀性,希望换热设备不易堵塞并能耐腐蚀,氨、丙酮、烧碱、电镀液……等介质对热交换设备的配合性是有一定针对性的。
换热器选型设计计算一般是根据使用工况的介质性质、流量、温度、允许压降等要求,依据传热方程、流阻方程、性能测试数据等计算,从而选择出经济、合理的类型、型号、规格等,由于在计算过程中涉及到众多热工、流体力学理论、实际运行经验及生产厂的技术能力等复杂综合因素。在委托永通设计换热器前,请提供以下相关数据:
序号 | 名称 | 单位 | 热介质 | 冷介质 |
1 | 工作介质名称 | |||
2 | 介质主要成分浓度 | |||
3 | 工作压力 | Mpa | ||
4 | 进口温度 | ℃ | ||
5 | 出口温度 | ℃ | ||
6 | 流量 | m3/h | ||
7 | 最大允许压降 | Mpa | ||
8 | 密度 | Kg/m3 | ||
9 | 比热 | KJ/(Kg*K) | ||
10 | 导热系数 | W/m*k | ||
11 | 运动粘度 | m2/s | ||
12 | 污垢热阻 | m2*C/W | ||
说明: 1、介质在传热过程中有无相变请说明 2、其它未列工艺参数要求请说明 |