分散机径流型搅拌器

基本型式

型号及名称

示意图

运行参数 

永通搅拌器特性 

DJ:DN

V(m/s)

μ(Pas)

圆盘涡轮式

YT610
六片平直叶圆盘涡轮式

0.2~0.5

4~12

<30

径流型，是中高速搅拌器中搅拌强度较强、功耗较大的一种桨型，剪切力大，分散能力强。YT610搅拌器圆盘上、下能形成两股循环流，气体在这种圆盘效应作用下分散平稳、均匀。适用于高强度要求的气体分散，吸收操作。 

YT620
六片斜叶圆盘涡轮式

0.2~0.5

2~8

<10

轴流型，YT620搅拌器剪切力仅次于YT610搅拌器。在有挡板条件，可得到较好的上、下循环流。YT630搅拌器桨叶有较大的后退角，排出性能好、动力消耗低，适用于非均匀相的混合、分散操作、也可用于传热、乳化操作。 

YT630
六片后角斜叶圆盘涡轮式

YT640
六片弯叶圆盘涡轮式

0.2~0.5

2~8

<10

径流型，弧形弯曲的桨叶，并有较大的后退角，排出量大，功耗低，桨叶不易磨损。YT640搅拌器在配有挡板条件下适用于固体悬浮。 

YT650
六片箭叶圆盘涡轮式

0.2~0.5

2~10

<10

YT650搅拌器在轴向方向具有两股不同方向的循环流，桨叶面呈人形抛物面。轴向排量大，功耗低，非常适用于固体悬浮、也可用于混合、气体吸收、传质操作。 

YT660
六片弧叶圆盘涡轮式

0.2~0.5

2~10

<10

径流型，桨叶面呈凹弧形，有较 强的径向排量和分散力，能使气-液进行充分的乳化、传质，其分散能力和传质能力比YT610搅拌器高15%和20%。适用于类似发酵工艺的溶氧操作，也可用于气体吸收、混合、分散传质操作。 

YT670
六片直叶单向圆盘涡轮式

0.2~0.5

3~12

<2

径流型，较大的离心辐射状流线，一般在高速段使用。搅拌器高速运转时，能使中心压头比周围低，液体强制经搅拌器中心抛出。YT670搅拌器桨叶为平直形，有较大的剪切力和分散能力。YT680搅拌器桨叶为弯曲弧形，排出量大、功耗低、桨叶不易磨损。两种搅拌器分别适用于气体回收、分散和两相液体密度相差较大的混合溶解搅拌操作。 

YT680
六片弯叶单向圆盘涡轮式

注：DJ—搅拌器直径；DN—容器内径；V—搅拌器叶端线速度；μ—动力粘度(1Pas＝1000cp)