当前位置：反应釜的装配流程
来源：成都市新都永通机械厂 浏览次数：6270次 更新日期：2013-06-19
反应釜的装配图
技术特性表
|
工作压力/
|
釜体 0.35
|
工作温度/℃
|
釜体 120
|
|
夹套 常压
|
夹套 130
|
||
|
设计压力/
|
釜体 0.385
|
设计温度/℃
|
釜体 130
|
|
夹套 0.1
|
夹套 140
|
||
|
物料名称
|
釜体： 丙烯酸、丙烯酸甲酯等有机物、N2（气）
|
腐蚀裕度/ mm
|
釜体0.0
|
|
夹套 导热油
|
夹套1.0
|
||
|
焊缝系数
|
釜体 0.85
|
公称容积/ mm3
|
2.0
|
|
夹套 0.85
|
操作容积/ mm3
|
1.2
|
|
|
电机功率/KW
|
4
|
搅拌转速/rpm
|
85
|
|
安全阀启动压力
|
0.385
|
|
|
|
容器类别
|
Ⅰ
|
||
接 管 表
|
编号
|
公称尺寸
|
联接尺寸标准
|
联接面形式
|
名 称
|
|
a
|
50
|
0.150HG20592
|
RF
|
导热油出口
|
|
b1…12
|
65
|
0.1 25 HG20592
|
RF
|
加热器套管
|
|
c
|
450
|
|
|
人 孔
|
|
d
|
50
|
0.650 HG20592
|
RF
|
工艺物料进口
|
|
e
|
50
|
0.150 HG20592
|
RF
|
导热油进口
|
|
f
|
100
|
0.6100 HG20592
|
RF
|
放料口
|
|
g1、g2
|
150
|
|
|
视镜Ⅰ、Ⅱ
|
|
h
|
25
|
0.6 25HG20592
|
RF
|
安全阀接口
|
|
i
|
65
|
0.665 HG20592
|
RF
|
温度计接口
|
|
k
|
100
|
0.6 100 HG20592
|
RF
|
冷凝器接口
|
|
39
|
HG20593
|
法兰 25—0.6
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
|
38
|
|
接管 32×3.5
|
1
|
0Cr18Ni110Ti
|
|
|
|
|||||
|
37
|
HG20593
|
法兰 25—0.6
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
|
36
|
GB13296
|
接管 32×3.5
|
1
|
0Cr18Ni110Ti
|
|
|
|
|||||
|
35
|
HG20593
|
法兰 100—0.6
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
|
34
|
GB13296
|
接管 108×4
|
1
|
0Cr18Ni110Ti
|
|
|
|
|||||
|
33
|
JB 593—64—8
|
视镜Ⅱ 0.6， 150
|
2
|
组合件
|
9.1
|
18.2
|
|
|||||
|
32
|
HG20593
|
法兰 65—0.6
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
|
31
|
GB13296
|
接管 76×4
|
1
|
0Cr18Ni110Ti
|
|
|
|
|||||
|
30
|
HG20593
|
法兰 100—0.6
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
|
29
|
GB13296
|
接管 108×5
|
1
|
0Cr18Ni110Ti
|
|
|
=200
|
|||||
|
28
|
HG/T2123—91
|
框式搅拌器
|
1
|
组合件
|
|
13
|
|
|||||
|
27
|
HG20593
|
法兰 50—0.1
|
1
|
20
|
|
|
|
|||||
|
26
|
GB8164
|
接管 57×3.5
|
1
|
20
|
|
|
|
|||||
|
25
|
JB/T4704-2000
|
垫片
|
1
|
石棉橡胶板
|
|
|
|
|||||
|
24
|
GB/T95-2002
|
垫圈 44 / 26
|
80
|
100HV
|
|
|
|
|||||
|
23
|
GB/T41-2000
|
螺母M24
|
40
|
25
|
|
|
|
|||||
|
22
|
GB/T5780-2000
|
螺栓M24×190
|
40
|
35
|
|
|
|
|||||
|
21
|
HG20593
|
法兰 50—0.6
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
|
20
|
GB13296
|
接管 57×3.5
|
1
|
0Cr18Ni10Ti
|
|
|
=300
|
|||||
|
19
|
HG/T21565—95
|
底座
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
|
18
|
GB/T8163-87
|
电动机YB112M-4
|
|
|
|
|
外购
|
|||||
|
17
|
JB/T2982-1994
|
摆线针轮减速机ZLD4.0—4A—17
|
1
|
组合件
|
|
|
外购
|
|||||
|
16
|
|
搅拌轴 50
|
1
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
|
15
|
HG 2098—91
|
206型机械密封
|
1
|
组合件
|
|
|
|
|||||
|
14
|
HG21566—95
|
机架 250
|
1
|
|
|
|
A型
|
|||||
|
13
|
HG 21570—95
|
夹壳联轴节
|
2
|
组合件
|
|
10.85
|
|
|||||
|
12
|
HG 21517—95
|
人孔
|
1
|
组合件
|
|
168
|
|
|||||
|
11
|
JB/T4746-2002
|
釜体封头EHA1400×5
|
2
|
0Cr18Ni11Ti
|
106
|
212
|
|
|||||
|
10
|
JB/T4702-2000
|
法兰 1400—0.6
|
2
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
|
|
|||||
|
9
|
|
锥形封头
|
1
|
0Cr18Ni11Ti
|
|
|
|
|||||
|
8
|
JB/T4725-2000
|
耳式支座B4
|
4
|
组合件
|
15.7
|
62.8
|
|
|||||
|
7
|
|
釜体筒体 1400×5 =820
|
1
|
0Cr18Ni11Ti
|
|
180
|
|
|||||
|
6
|
|
夹套筒体 1600×6 =1040
|
2
|
0Cr18Ni11Ti
|
|
127.8
|
|
|||||
|
5
|
JB/T4746-2002
|
夹套封头EHA1600×6
|
1
|
Q235-A
|
|
137
|
|
|||||
|
4
|
HG20593
|
法兰 50—0.1
|
12
|
20
|
|
|
|
|||||
|
3
|
GB8164
|
接管 57×3.5
|
12
|
20
|
|
|
|
|||||
|
2
|
HG20593
|
法兰 65—0.1
|
1
|
20
|
|
|
|
|||||
|
1
|
GB8164
|
接管 76×4
|
1
|
20
|
|
|
|
|||||
|
件号
|
图号或标准号
|
名 称
|
数量
|
材料
|
单重
|
总重
|
备注
|
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|
总量
|
||||||||||||
|
安徽理工大学化工学院
|
|
|||||||||||
|
设计
|
|
|
2.0反应釜的装配图
|
设计项目
|
课程设计
|
|||||||
|
制图
|
|
|
设计阶段
|
课程设计
|
||||||||
|
校核
|
|
|
0501—10—01
|
|
||||||||
|
审核
|
|
|
||||||||||
|
审定
|
|
|
||||||||||
|
2008.07
|
比例
|
1：20
|
第1张
|
共3张
|
||||||||
技 术 要 求
（1）本设备按GB150《钢制压力容器》和HGJ18-89《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验和验收，并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督。
（2）焊接采用电弧焊，釜体焊条牌号A132；夹套焊条牌号E4303。
（3）焊接接头型式及尺寸除图中注明外，按HGJ17-89中规定，对接焊缝为DU19，接管与筒体、封头的焊缝为G1，角焊缝的焊角尺寸按较薄板的厚度，法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。
（4）反应釜上的 类和 类焊缝应进行无损探伤检查，探伤长度20%，射线探伤符合GB3323—89规定中Ⅲ级合格；超声波探伤符合JB 1152—81规定中Ⅱ级合格。
（5）压力试验和致密性试验
釜体制造完毕后，以0.485 进行水压试验，合格后再以0.4428 的压缩空气进行致密性试验。釜体合格后焊上夹套，在夹套内以0.2 进行水压试验。
（6）设备组装后，在搅拌轴上端密封处测定轴的径向摆动量不得大于0.5 ，搅拌轴轴向串动量不得大于±2.0 ；搅拌轴下端摆动量不大于1.0 。
（7）组装完毕后，以水代料严禁空转，并使设备内达到工作压力；进行试运转，时间不少于4h，在试运转过程中，不得有不正常的噪音（＜85dB(A)）和震动等不良现象。
（8）搅拌抽旋转方向应和图示相符，不得反转。
（9）端面密封以0.4428 进行压力试验，泄漏量不大于5 。
（10）夹套用石棉水泥保温，厚度为100 。
（11）所有管接口除注明外伸长度外，其余为150
（12）管口及支座方位图见管口方位图。
标签：反应釜装配图
lhxx 2019-04-26 14:55:31
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相关设备
不锈钢反应釜选用食品级镜面抛光不锈钢材质，具有加热快、耐高温、耐腐蚀、卫生、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌、乳化、分散装置才能达到所需工艺生产要求。
我厂有成熟的设备板衬法、三维滚衬法和等静压法三种工艺，可根据用户的图纸要求制作不同规格的钢衬PP防腐设备，立式、卧式，可在不同位置开设支管，
联系我们
4006-269-369(免长途费)
028-83968368(成都)
E-mail:kf@yonton.com
028-83968368(成都)
E-mail:kf@yonton.com