反应釜生产硫酸铝工艺

硫酸铝分子式为Al₂(SO₄)₃，主要用于造纸、鞣革、纺织、医药、印染等行业，亦可用作饮用水及工业污水处理。

选用以铝土矿为主要原料生产固体硫酸铝产品，采用高温且在一定压力下的反应工艺，产品收率较高。

硫酸与铝土矿反应制备硫酸铝的反应式为：
Al₂O₃+3H₂SO₄=Al₂(SO₄)₃+3H₂O

反应釜生产硫酸铝流程：

铝土矿规格

商品铝土矿颗粒较大，进厂后经研磨机磨制成80~90目之间的矿粉。

铝土矿的酸解

在反应釜中投入矿体粉末，并注入98%的浓硫酸及水使硫酸浓度降低到55%，同时不断搅拌，并控制压力在3kgf/cm2左右使之反应。选用的反应釜承压为5kgf/cm2(0. 5MPa)，确保安全。

硫酸铝溶液的沉降

使用真空压缩机将反应釜中的液体压出，引入沉降锅中，用上周期洗渣水将硫酸铝液调至32°Bé(波美度)，经压滤机挤压去除杂质，滤出液抽至中和锅。渣用水清洗，一般经二至3次洗渣，采用逆流漂洗，即Z后一次用新鲜水。漂洗后用压滤机去渣，漂洗液存在池中，作为下周期生产的漂洗水。一般第一次洗渣水用上周期第二次洗渣水，硫酸铝浓度约4%，用作下次调波美度的底液。第二次洗渣水用上周期第三次洗渣水，硫酸铝浓度很低，约5%，用作反应釜调配酸。经4次挤压后的残渣内基本上不含硫酸铝，为铝矿土内的杂质，成为硫酸铝生产固废。

硫酸铝溶液的中和

准确分析清液的酸碱度和盐基度后，用硫酸中和碱式硫酸铝，使中和后的Al₂(SO₄)₃溶液不溶物≤0.25%，盐基度(按Al₂O₃g/l)保持在0.1~0.4，然后抽入浓缩高位槽。

浓缩

采用锅炉(反应釜)蒸汽加热，将水蒸汽通入列管换热器加热浓缩。当浓缩后的硫酸铝溶液温度达到112~117℃时，即可出料。

以上工艺仅供参考。