砂浆设备如何选型

以下将分别介绍成套干粉砂浆设备中的各主要模块:

A、精确配料计量系统选型

配料秤系统功能概述：
该系统可分仪表和触摸屏控制，由多个料仓进行供料，用于专业生产对粉状、散粒状物料(如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等)进行连续输送、计量、自动配料的称重设备。

根据生产工艺要求，通过仪表或触摸屏，设定好各种物料所需的重量，由绞龙按次序自动输送到配料秤自动进行称重、流量控制，从而实现精确计量和配料。称量能力可达10000kg，它克服了传统配料系统的间隙式生产的缺点。

计量配料系统功能特点

1. 本系统能适用于恶劣的粉尘环境；
2. 具有查询、打印、记录数据等功能；
3. 可根据客户需要进行多配方设置；
4. 具有手动/自动等配料功能，可在自动半自动之间切换；
5. 具有实时显示称重数据等功能；
6. 具有数据存储、查询统计等功能；
7. 具有自动打印配料的明细功能；
8. 自动开关，自动复零；
9. 配有串行通讯口，可与管理电脑连网；
10. 可设置用户权限，根据不同的权限开放不同的系统功能。

B、提升输送设备选型

斗式提升机：装机功率根据提升高度、物料比重而订；头轮附胶，有效防止皮带打滑；本机加装了纠偏装置。在投料斗上方配有收尘罩及格栅，吸收灰尘、防止大块异物进入混合机。本机适用于颗粒、粉状料的垂直提升。外观设计新颖，工作安全可靠，结构简单，功能完备，密封性好，噪音小，尤以其高产量，低回流，低故障和长期使用寿命保证了使用效率。提升输送设备有：螺旋输送机、斗式提升机；鉴于螺旋输送机高故障率的原因，大部分厂家还在选择斗式提机

C、高效的混合机

高效混合机应该能够达到如下性能：高混合均匀度，均匀度应以相对差表示，应在质量标准要求的误差范围内，如小于1%；高混合效率，对于较粗糙颗粒产品应避免过长的混合时间，以免产生过大的粒级配比而造成的质量误差；卸料速度快，应10～40秒种内完成；无残余卸料，一般换产品不用清理混合机；能耗低；更有效地配置高速刀片，高效地混合纤维和颜料；整体的耐磨损设计；维修保养方便，以降低运行费用。

犁刀式混合机在干混砂浆生产中得到了广泛的应用。该机的混合原理是混合物在犁刀作用下沿筒壁做轴向流动，当砂浆流经飞刀时被高速转旋的飞刀分散，从而在较短的时间内达到均匀的混合，尤其对纤维的分散效果较佳。主轴转速80-120r/min，飞刀1440r/min，有效的分散不同纤维，根据纤维的不同，混合时间时间控制在3-5分钟以内，混合效率、均匀度都达到了理想的效果；卸料采用气动开门，独特的开门方式使卸料可在短时间内完成；飞刀采用锰钢制作，装配硬齿面齿轮减速机，可满负荷启动；犁头、飞刀片磨损可更换，在干粉混合的基础上可加喷液功能，使固液混合效果好。

双轴浆叶无重力混合机特点：

1. 加装的高速旋转飞刀有快速分散纤维的功能；
2. 气相平衡装置使混合均匀；
3. 组合式浆叶结构极大地降低维护成本；
4. 大开门出料降低混合死角，卸料较为干净、快捷。

主轴转速44r/min，飞刀1440r/min，有效分散各种纤维，根据纤维的不同，混合时间控制在3-6分钟以内，混合效率、均匀度比犁刀混合机佳，均匀度可达1/10000；卸料采用气动大开门，卸料可在短时间完成；飞刀采用锰钢制作；采用链条传动，链轮全部锻轧制作，可在满负荷状态下启动；桨叶、飞刀片磨损可更换，整机不易报废。

D、料仓系列

为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机；为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可大于60度。粉料的破拱在国内外一般采用机械破拱、气动破拱、振动破拱。为了充分体现高效混合机的优势，加配了预混料仓，并且根据料仓大小配置振动电机或者助流气垫，防止物料架桥，密封性能好，有效控制粉尘；外加剂投料斗设置收尘口，解决了阀门打开时粉尘飞扬问题。

E、阀口袋包装机

阀口袋包装机：1、高亮度荧光显示，自动完成物料包装控制功能，集重量显示、包装时序控制、工艺连锁、故障报警于一体。2、自动零位跟踪，重量点数字式软件精度调效。3、标准串行通讯接口RS-232，可以选择远传上位计算机或微型打印机打印生产数据统计报表，带机械破拱装置，解决了物料架桥不下料问题；机身全部密封，在出口处带收尘口，防止粉尘飞扬；结构合理、经久耐用。体积小重量轻、性能稳定、操作简单。机电一体、节约电能，该机能自动实现包装袋的压紧、松开、闸板的关闭和掉袋等功能；使用多秤重传感器及秤重仪表；机内配有台达变频器，实现螺旋的转速从1440转到几转的快速切换，从而达到0.2/1000的秤量精度及每小时180包的包装速度；专门用于粉体的包装。对于纤维特别多和黄砂特别粗的干粉砂浆不能包装。

F、除尘系统

MC系列脉冲布袋除尘器收尘是改善干粉砂浆生产设备现场工作环境的重要手段。粉料筒仓在气送粉料时要求收尘，混合料与粉料进入混合机时要求收尘，因此整套设备中一定要安装收尘系统。目前常用的收尘设备有旋风式收尘器和袋式收尘器。粉尘的回收有机械振动式与脉冲式。收尘设备根据收尘位置及要求的不同，一般配套的有旋风收尘器、大气反吹收尘器和脉冲式收尘。

G、烘砂设备

该机广泛应用于干混砂浆、黄砂、水泥厂矿渣、粘土、煤、铁芬、建材、化工、铸造等行业。

特点：

1. 物体水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉体生产线常用产品；
2. 筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒滚筒热效率仅为35%)，提高热效率45%；
3. 燃料可适应煤、油、气、能供20mm以下的块料、粒料、粉状物料；
4. 比单筒滚筒减少占地面积50%左右，土建投资降低50%，电耗降低60%；
5. 采用合金钢板制造比普通钢耐磨4倍；
6. 可根据用户需要轻松调控所要的中水分指标；
7. 出气温度低；除尘设备使用时间长；
8. 无需大小齿轮转动，采用托轮转动；
9. 出料温度低于60%，可连续生产。