热管换热器的特点

热管换热器又称为列管换热器或列管冷凝器，是一种高导热性能的传热原件，热管换热器的主要任务是从加热段吸收热量，通过内部相变传热过程，把热量输送到冷却段，从而实现热量转移，具有很高的导热性，良好的等温性，冷热两侧的传热面积可改变。可远距离传热，可控制温度等优点，热管换热器按种类可分成高温、中温、低温、热管三种，其形式有重力热管、分离式热管，吸液芯热管。

热管换热器的用途也非常广泛，从200吨\小时蒸发量的电厂锅炉到2吨\小时蒸发量的小工业锅炉；从冶金、冶炼、化工、石油、动力等工业行业到民用取暖器、干燥器、空调器等方面都有巨大的潜力。
冶炼（金）行业是高能耗产业，我国此行业的单位产品能耗水平是先进国家如日本、美国的2至3倍，节能潜力巨大。冶炼（金）行业节能的重要技术手段是采用富氧和热风，其中热风便可利用热管换热器回收余热而得。
另外，热管换热器在甘蔗糖厂的蔗渣煤粉锅仿上可取代老式的列管式空气预热器，解决其容易积灰、堵塞、腐蚀、难清理的问题，并达到节能的目的。

热管换热器工作原理
    1、重力热管
    热管受热侧吸收废气热量,并将热量传给工质(液态),工质吸热后以蒸发与沸腾的形式转变为蒸汽，蒸汽在压差作用下上升至放热侧，同时凝结成液体放出汽化潜热，热量传给放热侧的冷流体,冷凝液依靠重力回流到受热侧。
    由于热管内部抽成真空,所以工质易蒸发与沸腾,热管起动迅速。热管在冷、热两侧均可装设翅片，以强化传热。
    2、分离式热管
    分离式热管也是利用工质的汽化——凝结来传递热量,与重力式不同的是将受热部分与放热部分分离开来应用于冷热流体相距较远或冷、热流体不允许接触的场合。

热管换热器的行业应用对象
 
冶  金 高炉热风炉、烧结机、退火炉
化  工 合成氨厂、小化肥厂、硫酸沸腾炉、盐酸合成炉
化  工 化学反应器、焚烧炉、结晶过程
炼  油 裂解炉、加热炉
动  力 电厂锅炉、工业锅炉
交  通 蒸汽机车、船用柴油机、汽车排气利用
机  械 制动器散热、刀具冷却、润滑油冷却、轴承冷却、干燥机
建  材 水泥窑炉、陶瓷窑炉、玻璃窑炉热回收及利用
电  力 电机散热、交压器散热
轻  纺 热载体炉、空调机、热风炉、热定型机
造  纸 纸机热回收系统
民  用 取暖器、干燥器、中央空调换气（热回收）